Sistema de posicionamiento láser de precisión milimétrica En los tamaños de tableros, que deben diferenciarse en longitud y anchura a pesar de la simulación en pantalla 3D, la ZENTREX 6215 ofrece un sistema de posicionamiento de precisión milimétrica. Su ventaja: Pertenecen al pasado una comprobación de medidas de los tableros o una colocación errónea en la máquina. Minimice asimismo los cortes erróneos y las piezas de desecho.

Potencia de aspiración máxima gracias a la sinergia de las funciones "dust control“ y "clean protection“ Dust control: la aspiración controlada por programas El reconocimiento de posición de corte controla de una forma optimizada todos los orificios de aspiración de la barra presora. De esta forma podrá contar siempre con una potencia de aspiración máxima directamente en la hoja de corte, y tener siempre una mesa de máquina limpia. Los orificios de aspiración que no sean necesarios, se cerrarán automáticamente, aunque, en caso de necesidad, podrán adaptarse manualmente mediante el control, ocupándose en todo momento de disponer una mesa limpia de máquina. Clean protection: para cortes de rayadura Cuando se da un corte de rayadura, un dispositivo de aspiración inteligente tras la hoja de corte evita que salgan volando de forma incontrolada las virutas y el polvo durante el proceso de corte. De esta forma, su mesa de máquina quedará limpia incluso con bordeados muy estrechos (cortes de rayadura).

Las pinzas apoyadas de forma flotante de serie, con una activación inteligente mediante software, ofrecen un plus de tiempo de ciclo, calidad de corte y protección del material. Conexión automática e individual de las pinzas mediante el plano de corte generado. Ventaja: No se producen daños en los cantos exteriores del panel, ya que se ha comprobado previamente el tamaño de la pieza de trabajo mediante el software. Además, se consigue ahorrar gran cantidad de energía neumática, ya que solo se utilizan las pinzas realmente necesarias para sujetar. Ajuste automático continuo de presión mediante los parámetros de material. Conmutación de seguridad mediante el Security Package incluido en la zona de acceso delantera: máxima seguridad para usted y sus operarios.

Dispositivo doble de presión angular ( control de programa), para tiempos de ciclo breves Alcance de funciones: TwinPress: prensado por ambos lados de la pieza de trabajo, por delante y detrás de la línea de serrado Con servocontrol: preposicionamiento automático Presión regulable de forma continua (a partir de 0 Nm) para materiales finos y fácilmente deformables. Es posible colocar sin presión en la pieza el dispositivo prensor angular. Anchura de enderezado: 35 – 2.200 mm para la manipulación de material sin daño alguno Un rodillo de presión giratorio evita los daños en la pieza de trabajo.

Mucha potencia: gran calidad El módulo agregado de serrado con patente solicitada se distingue por su rendimiento, su precisión y su enorme potencia de corte. Mediante un servomotor la hoja de serrado asciende en segundos a la altura deseada. Aquí el potente motor de accionamiento permanece en posición y no tiene que elevarse. De esta forma se pueden ejecutar ranuras y protrusiones de hoja de sierra de hasta 115 mm con una enorme velocidad. Los potentes motores pueden cortar sin problema pilas de planchas. La sierra de incisión se puede ajustar mediante programa a través de una tecnología servo. También hay disponible un agregado de posformado para espesores de material de hasta 50 mm, con una potencia de motor de 2,2 kW. La solidez de su estructura y la transmisión triangular de la fuerza posibilitan, junto con las guías prismáticas rectificadas y los servoaccionamientos sin escobillas en todos los ejes, la perfecta división de los paneles.

El agregado de serrado de HOLZ-HER se mueve de serie sobre guías prismáticas templadas y cubiertas. La guía se apoya directamente allí donde se realiza el serrado del material de tableros. Las fuerzas de corte que se generan son absorbidas linealmente en el centro por el agregado de serrado. Triángulo de fuerzas perfeccionado en la línea de corte para una potencia de corte ideal y permanente gracias a la construcción sofisticada de la guía del carro de sierra y el accionamiento por cremallera exento de mantenimiento.

Con este equipamiento, su máquina está también preparada para el serrado de plástico y metales no ferrosos. El dispositivo de pulverización sirve a su vez para la refrigeración y garantiza un resultado de corte perfecto. El dispositivo de ionización soluciona el problema de las virutas con carga electrostática. Con la regulación de revoluciones de la sierra principal y de incisión, puede cortar materiales de tableros de plástico y no ferrosos convencionales prestando atención a la geometría correcta de dientes de sierra. La barra prensora cerrada evita la entrada de restos finos de recortes.

Inserción de cortes residuales en barras prensoras: las pinzas se introducen en las barras prensoras escotadas. Esto permite divisiones sin medida residual. Ofrece una utilización perfecta de todo el tablero.

Las pinzas apoyadas de forma flotante de serie, con una activación inteligente mediante software, ofrecen un plus de tiempo de ciclo, calidad de corte y protección del material. Conexión automática e individual de las pinzas mediante el plano de corte generado. Ventaja: No se producen daños en los cantos exteriores del panel, ya que se ha comprobado previamente el tamaño de la pieza de trabajo mediante el software. Además, se consigue ahorrar gran cantidad de energía neumática, ya que solo se utilizan las pinzas realmente necesarias para sujetar. Ajuste automático continuo de presión mediante los parámetros de material. Conmutación de seguridad mediante el Security Package incluido en la zona de acceso delantera: máxima seguridad para usted y sus operarios.

Alta funcionalidad, ergonomía perfecta El equipamiento y las opciones posibles de la ZENTREX 6215 vienen definidos por estándares industriales exigentes. Una mesa de máquina equipada con boquillas de aire para formar un cojín de aire antes y después de la línea de serrado, garantizando así una manipulación fácil y cuidadosa del material. Para las piezas de trabajo pequeñas o para hacer sitio, se pueden desplazar con gran facilidad las mesas de soporte. Las mesas de colchón neumático (1.800 mm) , apoyadas directamente sobre la estructura de la máquina, pueden ajustarse fácilmente, en el modelo desplazable a las dimensiones de los materiales y a las necesidades ergonómicas de los usuarios. Diseño muy estable de mesas de soporte de colchón de aire para pilas de paneles extremadamente pesadas. Unos rodillos de alimentación instalados lateral y frontalmente en las mesas de soporte, permiten una alimentación cuidadosa, ergonómica y de fácil alimentación a la sierra (opción).